Simulación de un secador continuo de lecho fluidizado para arroz

Se empleó un modelo para simular el secado de arroz (Oryza sativa L.) en un secador continuo de lecho fluidizado. Se aplicaron modelos de equipo y material. El modelo de equipo se basó en las ecuaciones diferenciales obtenidas al aplicar balances de masa y energía a cada elemento del secador. En el...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores principales:	Picado, Apolinar, Gamero, Rafael
Formato:	Online
Idioma:	eng
Publicado:	Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) en Managua 2023
Acceso en línea:	https://www.camjol.info/index.php/NEXO/article/view/15795

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spelling	NEXO157952023-03-02T16:54:18Z Simulation of a continuous fluidised bed dryer for paddy Simulación de un secador continuo de lecho fluidizado para arroz Picado, Apolinar Gamero, Rafael Paddy Fluidised bed dryer Plug-flow Simulation Arroz secador de lecho fluidizado Flujo pistón Simulación A model for simulating the drying of paddy (Oryza sativa L.) in a continuous fluidised bed dryer was employed. Equipment and material models were applied to describe the process. The equipment model was based on the differential equations obtained by applying mass and energy balances to each element of the dryer. In the case of the material model, mass and heat transfer rates in a single isolated particle were considered. Simulation results were verified by comparison with experimental data from the literature. There was a very good agreement between experimental data and simulation. The effects of gas temperature and velocity, particle diameter, dry solid flow, and solid temperature on the drying process were studied. It was found that the changes in gas velocity, dry solids flow, and solid temperature had essentially no effect on the drying process. Se empleó un modelo para simular el secado de arroz (Oryza sativa L.) en un secador continuo de lecho fluidizado. Se aplicaron modelos de equipo y material. El modelo de equipo se basó en las ecuaciones diferenciales obtenidas al aplicar balances de masa y energía a cada elemento del secador. En el caso del modelo de material, se consideraron velocidades de transferencia de masa y calor en una partícula aislada. Los resultados de la simulación fueron verificados por comparación con datos experimentales de la literatura. Hubo una muy buena concordancia entre los datos experimentales y la simulación. Se estudiaron los efectos de la temperatura y velocidad del gas, diámetro de partícula, flujo de solidos secos y temperatura del solido en el proceso de secado. Se encontró que los cambios en la velocidad del gas, flujo de solidos secos y temperatura del sólido esencialmente no tuvieron efecto en el proceso de secado. Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) en Managua 2023-02-22 info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion Peer-Reviewed Article Artículo revisado por pares application/pdf https://www.camjol.info/index.php/NEXO/article/view/15795 10.5377/nexo.v36i01.15795 Nexo Scientific Journal; Vol. 36 No. 01 (2023): To the memory of Professor Luis (“Lucho”) Moreno from KTH Royal Institute of Technology, Sweden; 26-37 Nexo Revista Científica; Vol. 36 Núm. 01 (2023): A la memoria del profesor Luis ("Lucho") Moreno del Real Instituto de Tecnología KTH, Suecia.; 26-37 1995-9516 1818-6742 eng https://www.camjol.info/index.php/NEXO/article/view/15795/18725 Derechos de autor 2023 Universidad Nacional de Ingeniería http://creativecommons.org/licenses/by/4.0
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Simulación de un secador continuo de lecho fluidizado para arroz

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