RECUBRIMIENTOS CATÓDICOS DE COBRE SOBRE MATRICES DE ACERO, A PARTIR DE SOLUCIONES DE DIFOSFATO A pH 9

  Se ha examinado el efecto de varios parámetros experimentales sobre la calidad y rendimiento de los electrodepósitos catódicos de cobre sobre acero inoxidable y acero de bajo contenido de carbono, a partir de soluciones difosfáticas a pH 9. El estudio se centró en la influencia d...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores principales: Rodríguez, J. L., Vásquez B., S., Bósquez, A. F.
Formato: Online
Idioma:spa
Publicado: Universidad de Panamá. Facultad de Ciencias Naturales, Exactas y Tecnología 2003
Acceso en línea:https://revistas.up.ac.pa/index.php/tecnociencia/article/view/635
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description   Se ha examinado el efecto de varios parámetros experimentales sobre la calidad y rendimiento de los electrodepósitos catódicos de cobre sobre acero inoxidable y acero de bajo contenido de carbono, a partir de soluciones difosfáticas a pH 9. El estudio se centró en la influencia del potencial del electrodo, la temperatura del electrolito, la duración de la electrolisis y la agitación mecánica, sobre el rendimiento y el aspecto físico. Se ubicó, mediante voltametría lineal, una meseta correspondiente a la deposición de cobre entre los potenciales de –1125 y –1275 mV (E.S.C.). Posteriormente, se realizaron electrólisis a diferentes valores de potencial, dentro del rango mencionado, encontrándose como valor óptimo -1175mV, a temperatura ambiente y sin agitación mecánica. Se observó a –1175 mV, una relación lineal entre la cantidad de cobre depositado y el tiempo transcurrido. El alza de la temperatura aceleró la reacción, pero ya desde 30º C se observó en algunos casos el desmejoramiento de la capa catódica. Además el ánodo de cobre se cubrió con una sustancia de color pardo, presumiblemente Cu2O. La agitación mecánica acelera notablemente la velocidad de la reacción. Para elucidar cuál es el factor que influye realmente sobre las propiedades del recubrimiento, se llevaron a cabo algunos ensayos en régimen galvanostático, con y sin calentamiento, con y sin agitación y en combinación de los dos parámetros. Se dedujo que, en parte, el aumento de la densidad de corriente, causada por diferentes factores, influye negativamente en la calidad del recubrimiento; sin embargo, aún a baja densidad de corriente, el aumento de la temperatura produce un efecto parecido.
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spelling TECNOCIENCIA6352022-04-01T22:08:19Z RECUBRIMIENTOS CATÓDICOS DE COBRE SOBRE MATRICES DE ACERO, A PARTIR DE SOLUCIONES DE DIFOSFATO A pH 9 Rodríguez, J. L. Vásquez B., S. Bósquez, A. F. Electrodeposición catódica cobre difosfato cronoamperometría rendimiento de electrolisis Cathodic electrodeposits copper diphosphate chronoamperommetry yield of electrolysis The effect of several experimental parameters has been examined on the quality and yield of the cathodically deposited copper on stainless and low carbon steel, from diphosphatic solutions at pH 9. The study was centered on the influence of the cathodic potential, the current density, the temperature of the electrolyte, the duration of the electrolysis and the mechanical agitation. A plateau, corresponding to the copper deposition was located by means of linear voltammetry, between –1125 and –1275 mV (S.C.E.), being the better potential of reduction –1175 mV, when the experiment carried out without heating y stirring. It was observed a linear relation between the amount of the deposited copper and the time. The rise of temperature accelerate the reaction, nevertheless, already from 30ºC was observed in same cases the decline the cathodic layer’s aspect, with incorporation of gas bubbles underneath the covering, particularly when the electrolysis was carried out without stirring. In addition, the copper anode was covered with a brown substance, presumptively Cu2O. The mechanical stirring has a remarkable accelerating effect on the speed of the reaction. In order to clarify, which is the factor that really influences the mechanism and properties of the covering, it was carried out some experiments in galvanostatic regime, with and without heating, with and without stirring and in combination of both parameters. It could been deduce, that the increase of the current density is the main responsible for the covering’s spoil, nevertheless also at low current density the high temperature have a negative influence on the electrodeposited copper.   Se ha examinado el efecto de varios parámetros experimentales sobre la calidad y rendimiento de los electrodepósitos catódicos de cobre sobre acero inoxidable y acero de bajo contenido de carbono, a partir de soluciones difosfáticas a pH 9. El estudio se centró en la influencia del potencial del electrodo, la temperatura del electrolito, la duración de la electrolisis y la agitación mecánica, sobre el rendimiento y el aspecto físico. Se ubicó, mediante voltametría lineal, una meseta correspondiente a la deposición de cobre entre los potenciales de –1125 y –1275 mV (E.S.C.). Posteriormente, se realizaron electrólisis a diferentes valores de potencial, dentro del rango mencionado, encontrándose como valor óptimo -1175mV, a temperatura ambiente y sin agitación mecánica. Se observó a –1175 mV, una relación lineal entre la cantidad de cobre depositado y el tiempo transcurrido. El alza de la temperatura aceleró la reacción, pero ya desde 30º C se observó en algunos casos el desmejoramiento de la capa catódica. Además el ánodo de cobre se cubrió con una sustancia de color pardo, presumiblemente Cu2O. La agitación mecánica acelera notablemente la velocidad de la reacción. Para elucidar cuál es el factor que influye realmente sobre las propiedades del recubrimiento, se llevaron a cabo algunos ensayos en régimen galvanostático, con y sin calentamiento, con y sin agitación y en combinación de los dos parámetros. Se dedujo que, en parte, el aumento de la densidad de corriente, causada por diferentes factores, influye negativamente en la calidad del recubrimiento; sin embargo, aún a baja densidad de corriente, el aumento de la temperatura produce un efecto parecido. Universidad de Panamá. Facultad de Ciencias Naturales, Exactas y Tecnología 2003-07-07 info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion Artículo revisado por pares application/pdf https://revistas.up.ac.pa/index.php/tecnociencia/article/view/635 Tecnociencia; Vol. 5 Núm. 2 (2003): Tecnociencia; 73-85 2415-0940 1609-8102 spa https://revistas.up.ac.pa/index.php/tecnociencia/article/view/635/537