Validación de máquina hidráulica para la elaboración de briquetas a partir de cascarilla de café y residuos de madera

En el marco del Proyecto UNI – PNUD para el desarrollo de la temática ―Generación de prototipos de tecnologías vinculadas al Cambio Climático‖, se realizó la validación de una máquina briqueteadora hidráulica para elaborar briquetas a partir de cascarilla de café y residuos de madera, para ello se d...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores principales: Dávila, Karla Elizabeth, Rugama, Sorayda, Briones, Erick
Formato: Online
Idioma:spa
Publicado: Universidad Nacional de Ingeniería, Sede Regional UNI Norte, Nicaragua. 2015
Acceso en línea:https://www.camjol.info/index.php/elhigo/article/view/8626
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description En el marco del Proyecto UNI – PNUD para el desarrollo de la temática ―Generación de prototipos de tecnologías vinculadas al Cambio Climático‖, se realizó la validación de una máquina briqueteadora hidráulica para elaborar briquetas a partir de cascarilla de café y residuos de madera, para ello se determinaron los requerimientos técnico – mecánicos de la máquina, se caracterizaron las briquetas elaboradas con la máquina hidráulica y por último se calcularon los costos de producción de las briquetas. En la determinación de los requerimientos técnicos – mecánicos se obtuvo que se necesita de una presión de 2 a 4 ton para cada briqueta; el equipo produce 6 briquetas y por ello se consideró utilizar una gata de 12 ton. Así mismo se determinó el diseño, material de construcción del equipo hidráulico y su nivel de productividad para compararla con la prensa manual de hierro; donde se obtuvo que el equipo hidráulico produce 6 briquetas en 6.33 min en cambio la prensa manual de hierro produce 6 briquetas en 23.90 min; y por último se planteó un manual de mantenimiento y uso de la máquina. Para la caracterización de las briquetas elaboradas con la máquina hidráulica se ejecutaron diferentes parámetros entre estos: granulometría, compactación, combustión, humedad, ceniza, poder calorífico, emisión de CO2 y calculó de la productividad. Según los datos obtenidos las mezclas resultantes fueron la EXPM1, EXPM2, EXPM4 y EXPM5, de estas las más óptimas ―EXPM y EXPM ‖; y por último los costó de producción se calcularon para estos tratamientos, donde se obtuvo que el precio de producción por unidad (6 briquetas) para la EXPM1 es de C$ 4.51 y para la EXPM2 es de C$ 4.62, al comparar estos precios con el precio de la mezcla testigo (C$ 4.50) se concluyó que son más baratos.
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spelling ELHIGO86262020-12-15T16:55:21Z Validation of a hydraulic machine for making briquettes, from coffee husks and wood wastes Validación de máquina hidráulica para la elaboración de briquetas a partir de cascarilla de café y residuos de madera Dávila, Karla Elizabeth Rugama, Sorayda Briones, Erick Briquetas almidón cascarilla de café residuos de madera (Aserrín y colocho) briquettes; starch starch coffee husks wood waste briquetting In the framework of the UNI - UNDP Project for the development of the theme "Generation of technologies prototypes linked to Climate Change", a validation of a hydraulic machine for making briquettes from coffee husks and wood wastes. For this, the technical - mechanical requirements of the machine were determined, the briquettes elaborated with the hydraulic machine were characterized and finally the production costs of the briquettes were calculated. For the determination of the technical - mechanical requirements it was obtained that a pressure of 2 to 4 tons is required for each briquette; the equipment produces 6 briquettes and for that reason it was considered to use a hydraulic press of 12 tons. Likewise, the design, construction material of the hydraulic equipment and its level of productivity were determined to be compared with the manual iron press; Where it was obtained that the hydraulic equipment produces 6 briquettes in 6.33 minutes instead the manual iron press produces 6 briquettes in 23.90 minutes; And finally a manual of maintenance and use of the machine was proposed. For the characterization of the briquettes made with the hydraulic machine, different parameters were executed: granulometry, compaction, combustion, humidity, ash, calorific value, CO2 emission and Productivity calculations. According to the data obtained the resulting mixtures were EXPM1, EXPM2, EXPM4 and EXPM5, of these the most optimal "EXPM1 and EXPM2"; And finally the cost of production was calculated for these treatments, where it was obtained that the cost of production per unit (6 briquettes) for the EXPM1 it is C$ 4.51 and for the EXPM2 it is C$ 4.62, when comparing these prices with The price of the control mixture (C$ 4.50) was concluded that they are cheaper. En el marco del Proyecto UNI – PNUD para el desarrollo de la temática ―Generación de prototipos de tecnologías vinculadas al Cambio Climático‖, se realizó la validación de una máquina briqueteadora hidráulica para elaborar briquetas a partir de cascarilla de café y residuos de madera, para ello se determinaron los requerimientos técnico – mecánicos de la máquina, se caracterizaron las briquetas elaboradas con la máquina hidráulica y por último se calcularon los costos de producción de las briquetas. En la determinación de los requerimientos técnicos – mecánicos se obtuvo que se necesita de una presión de 2 a 4 ton para cada briqueta; el equipo produce 6 briquetas y por ello se consideró utilizar una gata de 12 ton. Así mismo se determinó el diseño, material de construcción del equipo hidráulico y su nivel de productividad para compararla con la prensa manual de hierro; donde se obtuvo que el equipo hidráulico produce 6 briquetas en 6.33 min en cambio la prensa manual de hierro produce 6 briquetas en 23.90 min; y por último se planteó un manual de mantenimiento y uso de la máquina. Para la caracterización de las briquetas elaboradas con la máquina hidráulica se ejecutaron diferentes parámetros entre estos: granulometría, compactación, combustión, humedad, ceniza, poder calorífico, emisión de CO2 y calculó de la productividad. Según los datos obtenidos las mezclas resultantes fueron la EXPM1, EXPM2, EXPM4 y EXPM5, de estas las más óptimas ―EXPM y EXPM ‖; y por último los costó de producción se calcularon para estos tratamientos, donde se obtuvo que el precio de producción por unidad (6 briquetas) para la EXPM1 es de C$ 4.51 y para la EXPM2 es de C$ 4.62, al comparar estos precios con el precio de la mezcla testigo (C$ 4.50) se concluyó que son más baratos. Universidad Nacional de Ingeniería, Sede Regional UNI Norte, Nicaragua. 2015-12-21 info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion application/pdf https://www.camjol.info/index.php/elhigo/article/view/8626 10.5377/elhigo.v5i1.8626 Revista Ciencia y Tecnología El Higo; Vol. 5 No. 1 (2015); 17-23 Revista Ciencia y Tecnología El Higo; Vol. 5 Núm. 1 (2015); 17-23 2413-1911 2413-192X spa https://www.camjol.info/index.php/elhigo/article/view/8626/9685 Derechos de autor 2015 Universidad Nacional de Ingeniería